鋼液中氧主要是為了除去鋼液中的雜質(zhì)硅、錳、磷，碳等雜質(zhì)而加入的，同時(shí)沖入氧氣也是為了獲得較高的反應(yīng)效率，因此在冶煉臨結(jié)束時(shí)，鋼液是處于“過渡氧化”的狀態(tài)。氧對鋼性能的影響：氧是在鋼的凝固過程中偏析傾向嚴(yán)重的元素之一，在鋼液的凝固和隨后的冷卻過程中，氧的溶解度急劇下降，鋼中原溶解的絕大部分氧以鐵氧化物、硫氧化物等微細(xì)夾雜物的形式在與γ或α晶界處富集，這些微細(xì)夾雜物會(huì)造成晶界脆化，使鋼的加工和使用過程中容易成為晶界開裂的起點(diǎn)，導(dǎo)致鋼材發(fā)生脆性破壞。鋼中氧含量的增加會(huì)降低鋼材的延性、沖擊韌性、抗疲勞破壞性能，提高鋼的韌-脆轉(zhuǎn)換溫度，降低鋼材的耐腐蝕性能。此外，含氧高的鋼材還容易發(fā)生時(shí)效老化，在高溫加工時(shí)由于晶界處的雜質(zhì)偏析形成了低熔點(diǎn)網(wǎng)膜，導(dǎo)致鋼產(chǎn)生熱脆。

      通過上面的知識(shí)，我們也了解了煉鋼脫氧的重要性，所以在今后的煉鋼行業(yè)當(dāng)中我們千萬不要忽略這一步，以此保證鋼鐵的質(zhì)量，我公司從事硅鐵粉的生產(chǎn)和銷售，有需要的朋友歡迎您來電咨詢。