硅鐵粉在粉末冶金中起著重要的作用，在煉鋼工業(yè)中硅鐵粉是被當(dāng)作脫氧劑和合金劑使用的。為了使成品鋼質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，在煉鋼快結(jié)束時(shí)需要進(jìn)行脫氧，硅和氧之間有很大的化學(xué)親和力，因而硅鐵粉是煉鋼中較強(qiáng)的脫氧劑，用于沉淀和擴(kuò)散脫氧。

        霧化硅鐵粉的硅含量在43-47%左右，硅含量比普通工藝加工的硅鐵粉要高，由于硅鐵粉經(jīng)過霧化處理，用高壓水所鐵水打成粉狀，所以霧化硅鐵粉粒度更加細(xì)膩，雜質(zhì)含量也更低。霧化硅鐵粉一般用于焊條、焊絲廠，是焊接材料、電焊條藥皮的輔助材料。

        曾有客戶反映說硅鐵粉出現(xiàn)了粉化的現(xiàn)象，鐵質(zhì)材料怎么會(huì)粉化呢?是什么原因造成的？霧化球形重介質(zhì)硅鐵粉廠家總結(jié)原因一是存儲(chǔ)不當(dāng)，浸水或是空氣濕度過大；二是硅鐵粉中鋁、鈣和磷等雜質(zhì)含量較高，合適的硅鐵粉磷含量應(yīng)小于0.04%、鋁含量小于3%，如果這兩項(xiàng)都超出了標(biāo)準(zhǔn)范圍，就說明硅含量在減小，硅鐵粉中硅含量較低的，多為廢品，是很容易粉化的；還有一個(gè)原因可能是硅鐵粉中FeSi、FeSi2等硅和鐵的化合物溫度降低了體積膨脹，造成硅鐵粉的粉化。另外，鋁含量較大的，遇到水后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鋁，同時(shí)伴有氣體產(chǎn)生，這也是硅鐵粉粉化的主要原因。除了含量和環(huán)境因素，使用不當(dāng)也會(huì)引起硅鐵粉的粉化，澆注冷卻速度快慢也是造成硅鐵粉粉化的原因之一。