鑄造用低硅鐵是以鋁礬土、焦碳(無煙煤)為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)2000度高溫冶煉而成,顯微硬度HV1800-2200，可用以制成磨具，適于磨削抗張較高的金屬，比如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可以制造更高的耐火材料。鑄造用低硅鐵生產(chǎn)方法有多種，鑄造用低硅鐵是以結(jié)構(gòu)疏松的高鋁礬土生礦和氧化鋁為原料，通過配料、研磨、成型、烘干、燒制等步驟而形成。

        生產(chǎn)鑄造用低硅鐵配合節(jié)能減耗，提高生產(chǎn)效率的新生產(chǎn)方法包括：對(duì)產(chǎn)品原材料礬土中氧化鋁進(jìn)行精煉提純，在礬土溶液中加入鹽酸、過量氫氧化鈉、二氧化碳，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后，對(duì)生成混合物進(jìn)行兩次過濾，再進(jìn)行灼燒，然后加碳進(jìn)行高溫還原反應(yīng)，在此基礎(chǔ)上采用現(xiàn)有傾倒法進(jìn)行冶煉，即通過化學(xué)法與物理法相結(jié)合生產(chǎn)出鑄造用低硅鐵。進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品的強(qiáng)度和韌度。同時(shí)可降低電耗15%以上，縮短冶煉時(shí)間1個(gè)小時(shí)以上，從而達(dá)到節(jié)能降耗作用。另外，在生產(chǎn)工藝中加入硅、鈦單質(zhì)，能促使物料的融化速度加快，冶煉時(shí)間減少，同時(shí)，能使鑄造用低硅鐵起到改性作用。

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