目前氮化硅鐵主要用于澆注料、復(fù)合耐火材料和炮泥等耐火材料中。

1.澆注料

氮化硅鐵在澆注料中的應(yīng)用主要側(cè)重于Al2O3-SiC-C鐵溝澆注料、鎂質(zhì)澆注料和高鋁澆注料等。

1.1Al2O3-SiC-C鐵溝澆注料

Al2O3-SiC-C質(zhì)澆注料具有良好的抗渣侵蝕性和抗沖刷性能，在高爐出鐵溝的主溝、撇渣器和支溝等部位得到了廣泛應(yīng)用。

1.2鎂質(zhì)澆注料

鎂質(zhì)澆注料具有耐火度和荷重軟化溫度高，不污染鋼水，抗堿性渣侵蝕性好等特點(diǎn)，在煉鋼爐及其鋼包等熱工設(shè)備上應(yīng)用較多。

1.3高鋁澆注料

高鋁澆注料具有力學(xué)性能好、抗?jié)B透、耐侵蝕、抗沖擊等優(yōu)異性能，廣泛用于電站、鍋爐、熔鑄爐、加熱爐、均熱爐、熱處理爐和感應(yīng)爐等爐襯的不同部位。

2.復(fù)合耐火材料

復(fù)合耐火材料是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的耐火原料，通過物理或化學(xué)的方法，在宏觀(微觀)上組成具有新性能的耐火材料。氮化硅鐵在復(fù)合耐火材料中的應(yīng)用主要側(cè)重于含碳復(fù)合材料和無碳復(fù)合材料。

3.炮泥

加入氮化硅鐵的炮泥在高溫加熱過程中，發(fā)生的反應(yīng)除了瀝青的分解、炭化和助燒結(jié)劑的液相燒結(jié)外，主要反應(yīng)是氮化硅鐵在含碳材料中的反應(yīng)，其氣氛主要是含N2、O2、CO2和CO等的混合氣體。加入氮化硅鐵后，在高溫下試樣表面的Si3N4能氧化生成SiO2保護(hù)膜，阻礙炮泥的進(jìn)一步氧化，提高炮泥的抗氧化性能。