研磨重介質硅鐵粉常被用在重介質選礦中作為介質粉使用，它主要是由硅含量為15%左右的硅鐵粉通過研磨工藝加工而成的，因為硅鐵中的硅含量較低，相對碳含量高，在選礦中更能發(fā)揮出優(yōu)勢。研磨重介質硅鐵粉在選礦中也是有很多步驟的，無論是哪一步都應當認真對待，我們來看看研磨重介研磨重介質硅鐵粉選礦工藝的步驟。

       重介質選礦工藝主要包括礦石準備、介質制備、礦石分選、介質回收、介質再生等項作業(yè)。

       1、入選礦石的準備：重介質選礦前，對入選礦石的準備工作主要是：破碎、篩分、洗礦、脫水等作業(yè)。洗礦和篩分這兩項工作可在篩分機上用噴水辦法同時完成。

       2、介質制備：這項工序當采用塊狀硅鐵或磁鐵礦作加重質時，要在專門的破碎機和磨礦機中粉碎，使之達到合格的粒度要求。

       3、礦石分選：此項作業(yè)是在分選設備內進行輕、重礦物的分離，是重懸浮液選礦的中心環(huán)節(jié)。懸浮液密度能否穩(wěn)定與礦石準備作業(yè)及懸浮液的回收再 生密切相關。為及時發(fā)現(xiàn)懸浮液密度是否符合要求，應經(jīng)常定時地測定。

       4、介質脫出：一段篩出濃介質，直接返回流程使用；二段在篩分機上噴水沖洗，以洗掉礦石上粘附的加重質，兩段篩分也可以在同一篩子上進行，前部百分之二十五到百分之三十長度脫出濃介質，后部加水沖洗。

       5、介質再生：一般脫出的濃介質量約占整個工作介質量的百分之九十到百分之九十五，其余粘附在礦石上的加重質被沖洗成稀介質，這部分介質污染重。這樣得到的凈化懸浮液即可與新補充的加重質混合，調配成適當?shù)臐舛确祷氐搅鞒讨惺褂谩?/span>

       由此可見，選礦工藝的步驟是有很多的，不同的步驟有著不同的作用和要求，在選礦的每一步都應當嚴格按照要求進行，這樣才能避免因操作不當而影響選礦的效果。我們公司供有的研磨重介質硅鐵粉中含有的雜質是很少的，而且也是更貼合選礦的要求，在選礦中發(fā)揮出了良好的效果，如果您想了解更多，可以來電咨詢我們。