硅鐵是鐵元素和硅組合的合金產(chǎn)品，它是一種經(jīng)過研磨加工而成的粉狀物質(zhì)，可以用于煉鋼的脫氧劑。在生產(chǎn)硅鐵粉、研磨重介質(zhì)硅鐵粉的過程中，為了防止高爐內(nèi)的爐料燒結(jié)，從而進(jìn)行搗爐，來增加料面的透氣性，擴(kuò)大坩堝，促進(jìn)爐內(nèi)反應(yīng)的加快進(jìn)行。

　　硅鐵冶煉時(shí)，硅石在高溫下仍具有很大的粘結(jié)性。如果不及時(shí)搗爐，影響透氣性，產(chǎn)生刺火，干過縮小，爐內(nèi)反應(yīng)速度和降遼速度均減慢等。顯而易見，搗爐是一項(xiàng)增加料面透氣性和擴(kuò)大坩堝容積的重要操作。

　　通常在出完鐵之后，原則上要搗一次爐，如果爐況很好不必每次搗，可采用扎透眼的方法，改善料面的透氣性。

　　1.搗爐速度要快，力求減少熱量損失。

　　2.邊搗爐邊加料或附加焦炭。

　　3.搗爐適應(yīng)將透氣性不好的區(qū)域全挑開，注意力求少破壞坩堝。搗爐機(jī)的圓鋼不準(zhǔn)碰撞電極和銅瓦。

　　4.搗出的大塊粘料應(yīng)推向中心，并蓋上爐料。容量小電爐的搗爐操作，應(yīng)靈活掌握。

　　5.搗爐完畢，應(yīng)及時(shí)加料，使電極交什蒂插入爐料。

　　當(dāng)然在生產(chǎn)研磨重介質(zhì)硅鐵粉過程中，不僅要注意定期進(jìn)行搗爐，同時(shí)對于原料的品質(zhì)也有一定的要求，量的添加等等，只有掌握這些才能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。