硅鐵本身在鋼材加工中就發(fā)揮著重要的作用，能夠有效進行鋼材中脫氧工作。同時氮化硅鐵對于鋼材加工同樣有重要的意義，而且不同形態(tài)下的氮化硅鐵在工業(yè)生產(chǎn)中所體現(xiàn)出的性能不同。氮化硅鐵可以應用于高爐堵口炮泥、鐵鉤料中，同時也可以用于生產(chǎn)含氮鋼種。在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中，掌握好配料十分重要，下面氮化硅鐵廠給大家介紹一下如何配料，該不該使用大料批。

　　1.稱量準確,各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進行稱量,誤差要小。如果稱量不準，爐況不易掌握，甚至可能出廢品。因此，配料工作要細心，還要經(jīng)常檢查稱量工具的準確度，發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整或修理。

　　2.要按規(guī)定的是順序進行配料，以使爐料均勻混合。焦炭的堆比重約0.5～0.6硅石的堆比重約為1.5～1.6,鋼屑的堆比重為1.8～2.2。原料堆比重相差很大。為了爐料混合均勻，配料順序為焦炭、硅石，然后是鋼屑。采用這樣的配料方法，爐料由料管下降后，能較均勻混合。爐料混合均勻與否對冶煉有很大影響。為使爐料混合均勻，每次只準量一批料，每個料斗存料為得超過二批料。

　　料批的大小是以批料中硅石數(shù)量為準。目前冶煉硅鐵時，一般每批料中有小料批和大料批。從爐料混合均勻角度來說，料批越小混合得越均勻，料批越大爐料越難混合均勻。因此，要盡量采用小料批，以使爐料混合均勻，但是，小批量為配料為配料操作帶來一定困難。

　　生產(chǎn)硅鐵過程中，合理的配料對于產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量具有重要意義。同時采用小批料，能夠喲徐璈降低電耗，同時能夠保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。但是采用小批料，一定要掌握好配料的方法。郊豫北冶金廠專業(yè)從事氮化硅鐵的生產(chǎn)銷售，如果您想要了解更多產(chǎn)品信息，歡迎您來電咨詢。