通過解析氮化錳鐵的名字，可以簡單的了解到，氮化錳鐵是氮和錳的合金添加劑，主要用于生產(chǎn)用于生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼、合金鋼、不銹鋼以及汽車、造船、航空工業(yè)材料。氮化錳鐵主要元素含量高、磷等危害性雜質(zhì)含量低、加入熔體后氮的利用率高、加入量少。氮能提高鋼的強(qiáng)度和塑性，擴(kuò)大奧氏體區(qū)，細(xì)化晶粒，改善其加工性能。氮化金屬錳能代替部分鎳從而降低成本。

    在制備氮化錳鐵時(shí)，主要采取的方法有液態(tài)氮化法，固態(tài)氮化法。其中，液態(tài)氮化法是在密閉的容器中向液態(tài)的中、低碳錳鐵中鼓入氮?dú)?，使合金被氣態(tài)或固態(tài)含氮組分所飽和。所得的氮化錳鐵具有密度大、強(qiáng)度高、用于煉鋼時(shí)氮的利用率高等優(yōu)點(diǎn)。但由于含氮較低，往往滿足不了煉鋼的要求。

    固態(tài)氮化法是在密閉的容器中加熱處于固態(tài)的中、低碳錳鐵粉末，并與氮?dú)獬浞纸佑|滲氮。固態(tài)粉末的中、低碳錳鐵與氮?dú)饣虬睔夥纸獬鰜淼牡?，互相作用?huì)生成一系列含氮的化合物，且這些氮化物的穩(wěn)定性隨溫度的升高而降低直至分解，故此法應(yīng)控制合適的氮化溫度，一股情況下把60目以下的中、低碳錳鐵粉末在密閉容器內(nèi)，在氮?dú)夂?50℃-1120℃的溫度下氮化4h-8h，可得含氮4-6％的氮化錳鐵。由干其含氮量隨含錳量的增加而增加，隨碳化錳含量的減少而增加，故含Mn高的低碳錳鐵比含Mn低的中碳錳鐵的氮含量略高。